ОЧИСТКА ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ МАСЛЯНОГО НАГАРА
Перепечатка в Интернете и печатных средствах массовой информации запрещена.
Как это работает?
- Собирается стендовая установка и заполняется моющей и ингибирующей композицией МК–С;
- Производится удаление масляного нагара. Например, 4 мм нагара удаляются за 12-14 часов;
- Во время очистки от масляного нагара производится контроль степени очистки и коррозионный контроль основных конструкционных материалов;
- В состав моющей и ингибирующей композиции МК–С входят только малотоксичные соединения, не требующие специальной обработки моющего раствора при сбросе в канализационную систему;
- Параметры оборудования после очистки от масляного нагара соответствуют параметрам нового оборудования;
- Один раз собранная стендовая установка позволяет производить удаление нагара при плановых ремонтах.
Описание:
Эксплуатация компрессоров сопровождается образованием на теплопередающих поверхностях с воздушной стороны отложений, основными компонентами которых являются углерод, кетоны, альдегиды, нитросоединения и др.
Так, методом ИК-спектроскопии установлен состав нагара на внутренних поверхностях воздушных холодильников компрессора ВШВ 2.3/230:
- углерод около 48%;
- кетоны, альдегиды, сложные эфиры и органические карбонаты около 50%;
- нитросоединения, сульфонаты и сульфонилхлориды около 2%
Растворимость данного масляного нагара определялась в различных органических растворителях. В этиловом спирте, четырёххлористом углероде, ацетоне растворилось от 0.1 до 0.5% (масс.) отложений.
Был исследован ряд моющих композиций, из которых выбрана наиболее эффективная, удаляющая 98.5-99.9% (масс.) отложений - моющая и ингибирующая композиция МК-С на основе щёлочи и специальных добавок. Выбран оптимальный режим промывки в зависимости от толщины отложений. При толщине отложений 4 мм и температуре моющего раствора 60-80°С расчётное время очистки составляет 12–14 ч.
Основные конструкционные материалы воздушного холодильника - медь марки М1 и сталь Ст3. Определена коррозионная стойкость конструкционных материалов холодильника в композиции МК-С в мм/год:
Металл |
Скорость коррозии |
|---|---|
Медь М1 |
0.22 мм/год |
Сталь Ст3 |
0.09 мм/год |
На стендовой установке, смонтированной в цехе завода, была проведена очистка многосекционного воздушного холодильника от масляного нагара.
Степень очистки внутренних поверхностей трубок и коррозионный контроль состояния поверхностей определялись по помещённому в моющий раствор отрезку трубки с масляным нагаром толщиной 4 мм, а также образцы меди М1 и стали Ст3
- Общее время очистки составило 14 ч при температуре моющего раствора 60-70°С и перемешивании насосом
- Достигнута высокая степень очистки – 95–98%
- Подтравливание за время очистки – для меди М1 0.003 мм, для стали Ст3 0.0002 мм.
В состав моющей и ингибирующей композиции МК-С входят малотоксичные соединения, не требующие специальной обработки моющего раствора при сбросе в канализационную систему (достаточно 3-4-кратного разбавления водой).
Очищенный воздушный холодильник после установки на компрессор ВШВ 2.3/230 работал без перегрева, температура воздуха на выходе холодильника соответствовала нормальному режиму работы нового воздушного холодильника.